Lors de la spécification du contrôle de mouvement pour les petites machines automatisées - unités de bobinage de textile, graveurs CNC de bureau, machines de prélèvement et de placement CMS-et-, équipements d'étiquetage et de scellage ou cellules d'assemblage compactes -, une question pratique refait surface à plusieurs reprises parmi les constructeurs de machines : dois-je sélectionner un servomoteur de 0,75 kW ou passer à un modèle de 2 kW ? Le surdimensionnement gaspille l'encombrement de l'armoire et le budget du projet, tandis que le sous-dimensionnement entraîne un manque de couple, des arrêts pour surchauffe et des erreurs de positionnement pendant les cycles dynamiques. Bien que les deux disques adoptent une architecture d'asservissement en boucle fermée-, la puissance nominale appropriée est déterminée par le couple de charge, le rapport cyclique, le rapport d'inertie et les exigences d'accélération dynamique, plutôt que par les choix de conception habituels.
Zhejiang Tonghang E-Drive Technology Co., Ltd.est une entreprise nationale de haute technologie-spécialisée dans la R&D indépendante et la fabrication de servocommandes entièrement-numériques à large bande passante-, dotées d'algorithmes de mouvement à trois-boucles fermées-auto--développés et d'une compensation native du retard du bus pour garantir une synchronisation étroite. Sa série T3 s'étend de 200 W à 7,5 kW, comprenant à la fois le servomoteur industriel AC de 0,75 kW et le servomoteur à axe unique de 2 kW largement déployés sur les équipements automatisés légers. Cet article compare systématiquement les deux niveaux de puissance et propose une méthodologie de sélection standardisée adaptée aux fabricants de petites machines et aux intégrateurs d'automatisation.
Qu'est-ce qui détermine la bonne puissance nominale ?
Couple de charge et inertie
faire correspondre le couple nominal du moteur à la charge continue ; courant de taille pour une accélération maximale.
01
Cycle de service
les cycles d'éclairage intermittent conviennent à 0,75 kW ; une alimentation lourde et continue favorise une hauteur libre de 2 kW.
02
Demande dynamique
une fréquence de démarrage/arrêt élevée et une trajectoire multi-axiale nécessitent une bande passante de courant plus élevée.
03
Alimentation
0,75 kW accepte le 220 V monophasé / triphasé ; 2 kW correspond à 220 V triphasé-.
04
Empreinte du cabinet
les disques plus petits libèrent de l'espace dans les panneaux de commande compacts.
05
Variateur de 0,75 kW : conçu pour une automatisation compacte et légère
Le servomoteur CA 0,75 KW série T3 est une solution de contrôle de mouvement haute-performance conçue pour l'automatisation de l'éclairage. Équipé d'un processeur DSP 32-bits et d'un algorithme de contrôle vectoriel avancé, il maintient un fonctionnement ultra-du moteur à des vitesses de rotation faibles et élevées, permettant un contrôle précis en boucle fermée-de la position, de la vitesse et du couple. Il prend en charge l'entrée monophasée/triphasée 220 V CA avec une tolérance de -15 % ~ +10 %, acceptant les signaux de commande d'impulsion standard, avec des interfaces de bus RS485 et CANopen disponibles en tant que mises à niveau facultatives. Compatible avec le retour d'encodeur incrémental et absolu, il intègre des mécanismes de protection complets couvrant les alarmes de surtension, de sous-tension, de surintensité, de surcharge, de surchauffe et de défaut d'encodeur. Entièrement certifié CE-, ce servomoteur compact est bien adapté aux machines de bobinage, de métier à tisser et de broderie textile, aux petites gravures et perçages CNC-fraisage, aux systèmes de prélèvement et de placement SMT de bureau, aux distributeurs de colle, aux équipements de scellage d'emballages, d'étiquetage et de découpe, ainsi qu'aux convoyeurs de tri logistique légers.
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Article |
Spécification |
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Modèle |
Servomoteur CA série T3 0,75 KW |
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Puissance nominale |
0,75 kW (750 W) |
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Tension d'entrée |
Monophasé/triphasé 220 V CA (-15 % ~ +10 %) |
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Modes de contrôle |
Position, vitesse, couple |
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Communication |
Commande d'impulsion ; Bus RS485 / CANopen en option |
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Retour |
Codeur incrémental/absolu |
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Protection |
Surtension, sous-tension, surintensité, surcharge, surchauffe, défaut d'encodeur |
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Attestation |
CE |
Idéal pour :bobinage/métier à tisser/broderie textile, petite gravure et perçage CNC-fraisage, prélèvement SMT-et-placement, distributeurs de colle, scellage/étiquetage/découpe d'emballages, convoyeurs de tri logistique.
Entraînement de servomoteur industriel à courant alternatif de 0,75 kW - THSERVO
Entraînement de 2 kW : plus de marge pour un mouvement dynamique
Le servomoteur à axe unique de 2 kW-est conçu pour les applications de mouvement dynamique nécessitant un positionnement précis, une régulation de la vitesse et une efficacité de couple élevée sur des machines automatisées légères. Construit autour d'un noyau de contrôle DSP avancé hautes-performances et d'un module d'alimentation IPM intelligent intégré, il exécute un contrôle vectoriel à haute-vitesse avec une sortie de couple stable, une réponse dynamique ultra-rapide et des mécanismes de protection intégrés complets-. Équipé d'un circuit de démarrage progressif intégré-, il supprime efficacement le courant d'appel et réduit l'impact électrique sur le variateur et les composants périphériques lors du démarrage-au démarrage, prolongeant ainsi la durée de vie de l'ensemble du système de mouvement. Il prend en charge des modes de contrôle flexibles, notamment la position, la vitesse et le couple, compatible avec les servomoteurs à codeur incrémental et absolu, et accepte les commandes d'impulsion/direction ainsi que les interfaces de bus industriels grand public pour une intégration transparente avec les automates programmables, les contrôleurs de mouvement et les systèmes hôtes. La suppression adaptative des résonances aide à éliminer les vibrations mécaniques sur les portiques compacts, les unités d'enroulement, les stations d'étiquetage, les mini graveurs CNC et les convoyeurs de tri, en maintenant une répétabilité de positionnement constante sous des démarrages-arrêts fréquents et des charges de travail cycliques. Compact et facile à monter en armoire, ce servovariateur à axe unique de 2 kW offre un contrôle de mouvement fiable et rentable pour les constructeurs OEM de machines et les intégrateurs de systèmes, et prend en charge le réglage personnalisé des paramètres et la configuration des E/S pour un déploiement OEM/ODM sur mesure.
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Article |
Spécification |
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Modèle |
Servomoteur à axe unique 2 KW |
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Puissance de sortie |
2000W (2KW) |
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Tension d'entrée |
Triphasé-220 V CA |
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Courant nominal |
50A / 75A (en option) |
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Modes de contrôle |
Position, vitesse, JOG, couple |
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Commentaires de l'encodeur |
Incrémental de 2 500 lignes / Absolu de 17/23 bits |
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Communication |
RS485 (surveillance des paramètres) |
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Protection |
Sur-tension, sur-courant, surchauffe, sous-tension (Smart IPM) |
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Température |
0 degré ~ +50 degré ,<90% humidity |
Idéal pour :Usinage et routage CNC, machines d'emballage et d'étiquetage, lignes d'assemblage automatisées, équipements textiles et d'impression avec alimentations plus lourdes ou service continu.
Servomoteur à axe unique 2 KW et - THSERVO associé
Tableau comparatif : servomoteur 0,75 kW VS 2 kW
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Dimension d'évaluation |
0,75 kW (série T3) |
2 kW simple-axe |
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Puissance nominale |
750W |
2000W |
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Tension d'entrée |
Monophasé/Triphasé 220V |
Triphasé-220 V |
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Courant nominal |
Compact (moteur assorti) |
50A / 75A en option |
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Noyau de contrôle |
DSP 32 bits, contrôle vectoriel |
Noyau DSP + module Smart IPM |
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Prise en charge de l'encodeur |
Incrémental / Absolu |
2500 lignes Inc. / 17-23 bits Abs. |
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Communication par autobus |
Impulsion + RS485 / CANopen en option |
RS485 (surveillance) |
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Protection |
6 fois (y compris défaut d'encodeur) |
IPM 4-fois + démarrage progressif |
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Attestation |
CE |
Par série standard Tonghang |
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Empreinte du cabinet |
Le plus petit |
Plus grand |
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Machine typique |
Automatisation de l'éclairage, CNC de bureau, SMT |
Routage CNC, assemblage, avance lourde |
Scénarios d'application typiques pour chaque évaluation

Choisissez 0,75 kW lorsque :
Le couple de charge est modeste et le taux d'inertie est faible (textile, petit graveur, distributeur).
Alimentation 220 V monophasée/tri-et espace d'armoire minimal.
Démarrage/arrêt intermittent avec positionnement au niveau du micron- (étiquetage, tri).

Choisissez 2 kW lorsque :
Avance continue lourde ou inertie plus importante (routage CNC, lignes d'assemblage).
220 V triphasé disponible et courant de crête plus élevé nécessaire pour une accélération rapide.
Moteur plus gros (par exemple. 130cadres ST/150ST) adapté pour un couple stable.
Comment choisir la puissance nominale des petites machines automatisées
Calculer le couple requis
somme du couple de friction, de gravité et d'accélération ; choisissez le couple nominal du moteur avec une marge d’environ 20 à 30 %.
01
Vérifier le courant de pointe
les pointes d'accélération doivent rester dans les limites nominales de surcharge du variateur (2 à 3 × suite).
02
Confirmer l'approvisionnement
seulement 2 kW nécessitent du 220 V triphasé ; 0,75 kW fléchit en monophasé-.
03
Cycle de service de pesée
le fonctionnement continu justifie une marge de 2 kW et une conception thermique IPM.
04
Planifier le meuble
si l'espace est restreint, le corps compact de 0,75 kW l'emporte.
05
Solutions de servomoteurs de précision hautes-performances de Zhejiang Tonghang E-Drive Technology Co., Ltd.
Les servocontrôleurs de la série T3A/T3L/T5 de Tonghang couvrent une plage de puissance complète de 200 W à 7,5 kW, parfaitement adaptée aux servomoteurs à codeur incrémental et absolu. Adoptant un contrôle de mouvement indépendant à trois-boucles fermées-en boucle, ils intègrent une boucle de courant à bande passante ultra-ultra-de 10 kHz et prennent en charge les signaux d'impulsion/direction natifs ainsi que les bus industriels grand public pour une intégration simple du système. Équipés d'une identification automatique des paramètres du moteur en un seul clic et d'une suppression adaptative des vibrations à plusieurs niveaux, ces servomoteurs réduisent les efforts de mise en service et suppriment la résonance mécanique pour un positionnement plus fluide et plus reproductible. Entièrement certifiés selon les normes ISO 9001 et CE, ils fournissent des solutions de contrôle de mouvement de précision et cohérentes aux fabricants de machines sur plus de 30 marchés mondiaux, avec des services OEM/ODM personnalisables pour satisfaire les exigences uniques des systèmes de convoyeurs d'enroulement textile, de petite gravure CNC, d'assemblage SMT, d'étiquetage, d'étanchéité et de tri.
FAQ
Un servomoteur de 0,75 kW gère-t-il une machine de 2 kW si je le fais fonctionner légèrement ?
Non. Le courant nominal et la protection du variateur sont dimensionnés pour 750 W. Faire fonctionner un moteur plus gros risque de provoquer des déclenchements par surintensité et un couple peu fiable ; sélectionnez le variateur 2 kW pour des charges plus importantes.
Le variateur de 0,75 kW prend-il en charge les codeurs absolus comme le 2 kW ?
Oui. Le variateur série T3 0,75 kW est compatible avec les codeurs incrémentaux et absolus (à préciser lors de la commande) ; le lecteur de 2 kW prend en charge les codeurs incrémentaux de 2 500 lignes ou absolus de 17/23 bits.
Quel est le meilleur pour un graveur CNC de bureau ?
La plupart des petites graveuses et perceuses-sont inférieures à 0,75 kW - son corps compact, son option monophasée-et sa certification CE le rendent idéal. Augmentez jusqu'à 2 kW uniquement pour les broches plus grandes ou le fraisage lourd.
Une alimentation triphasée-est-elle requise pour les deux ?
Non. Le variateur de 0,75 kW accepte du 220 V monophasé ou triphasé ; le variateur à axe unique-de 2 kW nécessite une tension triphasée-220 V.
Tonghang propose-t-il un développement de servomoteurs personnalisé ?
Oui. La personnalisation OEM/ODM avec ajustement d'algorithme et de protocole est disponible sur la gamme 200 W-7,5 kW, y compris les puissances nominales de 0,75 kW et 2 kW.
Enquête et coopération technique
Zhejiang Tonghang E-Drive Technology Co., Ltd. propose des solutions complètes de servomoteurs, une assistance professionnelle à l'intégration du contrôle de mouvement, des conseils de sélection de produits sur mesure et une assistance-au réglage technique sur site pour les OEM de machines automatisées et les intégrateurs de systèmes. Pour recevoir une proposition technique entièrement adaptée, veuillez partager votre scénario d'application spécifique, les paramètres du moteur cible, les exigences de performances de contrôle attendues, la norme de bus de communication préférée et tout besoin fonctionnel ou de personnalisation particulier pour votre équipement.
Processus de coopération : analyse des exigences de l'application → recommandation de configuration du produit → tests de prototypes et d'échantillons → ajustement de validation → support de production de masse stable.
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