Fabricants et usine de servomoteurs de haute qualité
Contrôle de haute-précision
Grâce au retour d'un codeur haute résolution-et à des algorithmes avancés, la précision de la position atteint 0,01 mm et celle de la pression atteint 1/1 000. Certains lecteurs prennent en charge la liaison multi--axes et le contrôle logique, avec une fonctionnalité API intégrée-, simplifiant la mise en œuvre d'actions complexes.
Réponse dynamique rapide
Les paramètres de boucle de courant optimisés atteignent une bande passante de 3-5 kHz, améliorant considérablement la vitesse de réponse du système et s'adaptant aux scénarios fréquents de démarrage-arrêt ou de changement de vitesse.
Mécanismes de stabilité et de protection
Dispose de fonctions d'alarme de défaut telles que la surintensité, la surcharge et l'écart de vitesse, protégeant efficacement la sécurité du variateur et du moteur. Certains produits utilisent une conception de dissipation thermique de qualité industrielle pour garantir un fonctionnement stable sur des périodes prolongées.
Compatibilité et extensibilité
Prend en charge plusieurs protocoles de communication (tels que EtherCAT, CANOpen) et types de retour moteur (encodeurs, capteurs Hall, etc.), facilitant l'intégration dans différents appareils.
Scénarios d'application
Fabrication de précision : les équipements de fabrication de circuits intégrés nécessitent une précision de positionnement de 3 nm et des vitesses supérieures à 400 mm/s.
Lignes de production automatisées : utilisées dans les machines-outils CNC, les bras robotisés, les machines d'emballage, etc., pour obtenir un contrôle efficace et précis. Environnements spéciaux : tels que les servomoteurs haute et basse température (-40 degrés à 85 degrés) pour s'adapter aux conditions de travail extrêmes.
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Comment choisir un servomoteur-hautes performances adapté ?
Le choix d'un servomoteur-hautes performances approprié nécessite une prise en compte approfondie de plusieurs facteurs clés, notamment l'adaptation de la puissance du moteur, la précision du contrôle, les protocoles de communication et les exigences environnementales. Vous trouverez ci-dessous un guide de sélection élaboré par Tonghang sur la base de ces besoins fondamentaux :
La puissance du servomoteur doit correspondre à la puissance nominale du moteur. En règle générale, le courant de sortie du pilote doit être sélectionné entre 1,2 et 1,5 fois le courant nominal du moteur pour permettre une capacité de surcharge instantanée. Par exemple, si la puissance nominale du moteur est de 3 kW, le pilote doit être un modèle prenant en charge 3,6 à 4,5 kW. Il convient également de prêter attention à la plage de tension ; pour les applications industrielles, une tension de bus CC de 300 à 800 V est recommandée.
Précision du contrôle et réponse dynamique
Pour les applications de haute-précision (telles que les équipements à semi-conducteurs), un pilote avec un codeur absolu multi-tours (résolution de 23-bits+) doit être sélectionné, avec un cycle de contrôle inférieur ou égal à 1 ms. Concernant la réponse dynamique, la bande passante de la boucle de vitesse doit être au moins supérieure ou égale à 500 Hz, les modèles haut de gamme-atteignant une fréquence supérieure ou égale à 2 kHz. Par exemple, les pilotes de la série T3a/t3L de Tonghang prennent en charge un positionnement de haute précision et conviennent aux machines-outils CNC et aux applications similaires.
Compatibilité du protocole de communication
Les servovariateurs modernes doivent prendre en charge les protocoles de communication industriels courants :
EtherCAT :-performances en temps réel<1ms, suitable for multi-axis synchronous industrial robots.
Profinet IRT : convient aux équipements CNC de haute-précision.
CANopen : Couramment utilisé dans les appareils mobiles (tels que les AGV).
Exigences d’adaptabilité environnementale
Sélectionnez l'indice de protection et la conception de dissipation thermique du variateur en fonction de l'environnement de travail :
Indice de protection : une protection IP65 ou supérieure est requise pour les environnements extérieurs ou humides.
Plage de température : les disques-de qualité industrielle doivent prendre en charge des températures de fonctionnement comprises entre -20 degrés et 60 degrés.
Résistance aux chocs : des disques robustes sont requis pour les scénarios de-vibrations élevées.
Comment notre équipe technique fournit des conseils sur le processus de sélection
Nous clarifierons les paramètres mécaniques : calculerons l'inertie de la charge, l'accélération/décélération maximale et les exigences de précision de répétabilité.
Nous évaluerons également des extensions fonctionnelles : telles que les fonctions de sécurité (niveau SIL3/PLe) et l'écosystème logiciel (outils d'auto-réglage-des paramètres).
Notre équipe R&D, sur la base d'études de cas sectorielles, sélectionnera et personnalisera une solution unique-qui répond le mieux à vos besoins.
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