Comment choisir le meilleur fabricant de servomoteurs
- Les servomoteurs-de haute qualité sont méticuleusement conçus, fabriqués et fabriqués pour garantir stabilité et fiabilité. Comparez les spécifications techniques, les exemples d'application et les données de test de produits de différents fabricants. Vous pouvez également demander des échantillons au fabricant du servovariateur à des fins de test ou visiter l'atelier de production pour avoir une première compréhension de ses processus de production et de ses systèmes de contrôle qualité.
- Les fabricants dotés d’une solide expertise technique et de capacités de R&D peuvent lancer rapidement des produits innovants qui répondent à la demande du marché. Enquêtez sur la taille de leur équipe R&D, le nombre de brevets qu’ils ont obtenus et leurs certifications techniques. Assister à des expositions et à des séminaires industriels pour rencontrer le personnel technique est également un moyen de comprendre leurs capacités techniques.
- Pour les produits de haute-technologie, une excellente assistance technique et un excellent service après-vente-sont essentiels. Concentrez-vous sur le système de service après-vente-du fabricant, y compris le temps de réponse de l'assistance technique, la disponibilité du service de maintenance et la fourniture en temps opportun des pièces de rechange. Renseignez-vous sur leurs services de formation et la fourniture de documentation technique.
- Une livraison intempestive peut retarder les plans de production et avoir un impact sur les opérations de l'entreprise. Il est important de comprendre la gestion de la chaîne d'approvisionnement et l'optimisation des processus de production du fabricant, ainsi que sa capacité de production et ses ressources disponibles pour gérer les commandes importantes, afin de garantir-une livraison à temps.
- Si votre entreprise a des besoins spécialisés, choisir un fabricant capable de fournir des solutions personnalisées les satisfera grandement. Renseignez-vous sur l'expérience et les capacités du fabricant en matière de personnalisation, ainsi que sur ses antécédents éprouvés en matière de personnalisation réussie.
- Ne vous concentrez pas uniquement sur le prix ; Tenez compte du rapport coût--performance global. Examinez les devis de produits de plusieurs fabricants et évaluez leurs performances en fonction de leurs spécifications techniques et de leur utilisation réelle.
- Consultez les études de cas des fabricants et découvrez les performances de leurs applications dans diverses industries afin de mieux évaluer leurs capacités et capacités. Si un fabricant possède une vaste expérience et des applications réussies dans des domaines similaires au vôtre, ses produits et services sont plus susceptibles de répondre à vos besoins.
- Choisir un fabricant engagé dans l’innovation technologique et le développement continu peut garantir une compétitivité continue dans les futurs processus de production. Découvrez les investissements en R&D du fabricant, les orientations de l’innovation technologique et sa capacité à saisir les tendances du secteur.
Zhejiang Tonghang E-Drive Technology Co., Ltd. peut répondre à toutes les exigences des acheteurs, bienvenue pour visiter notre usine et échanger des solutions,
15 meilleures marques de servomoteurs au monde
Vous trouverez ci-dessous 15 marques de servomoteurs/contrôleurs de mouvement bien-connues et puissantes, avec une brève introduction à leurs avantages et à leurs marchés.
Zhejiang Tonghang E-Drive Technology Co., Ltd. (Pays : Chine)

L'entreprise est spécialisée dans les produits d'automatisation industrielle tels que les servomoteurs et les servomoteurs. Notre gamme de produits comprend des servomoteurs et des servomoteurs basse-, moyenne- et haute-tension. Nous proposons également des systèmes d'asservissement pour les taraudeuses et des systèmes de servocommande pour les portes industrielles rapides-. Nous pouvons développer des produits servo personnalisés adaptés aux besoins des industries de nos clients.
Principaux produits :
Servomoteurs et entraînements;
Servomoteur et contrôleur de porte à grande vitesse;
Système servo de porte à grande vitesse




Siemens AG (Pays : Allemagne)

Très fort en automatisation industrielle modulaire et de haute-précision ; large gamme; support et écosystème solides (par exemple les variateurs SINAMICS).
WEB : https://www.simtachmotor.com/
Yaskawa électrique (pays : Japon)

Excellent en termes de vitesse et de précision- élevées ; largement utilisé en robotique et en contrôle de mouvement.
WEB :https://www.yaskawa.co.jp/
Mitsubishi Electric (pays : Japon)

Bonne fiabilité ; large gamme de produits; fort en Asie ; fort dans les systèmes de mouvement complexes.
WEB : https://www.mitsubishielectric.co.jp/ja/
Rockwell Automation (Allen-Bradley)(Pays : États-Unis)

Forte intégration avec les systèmes d'automatisation ; populaire sur les marchés américains et nord-américains ; matériel de disque robuste.
WEB :https://www.rockwellautomation.com/en-us.html
ABB Ltd. (Pays : Suisse / Suède)

Idéal pour les applications lourdes et-puissance élevée ; forte présence mondiale.
WEB : https://global.abb/group/en
Schneider Electric (Pays : France)

Fort en efficacité énergétique, en modularité ; bon en emballage, logistique, automatisation générale.
WEB :https://www.se.com/ww/en/
Bosch Rexroth (pays : Allemagne)

Excellent pour les environnements robustes et hautes performances ; bien-connu dans les machines-outils et l'automatisation industrielle.
WEB : https://www.boschrexroth.com/ja/jp/
Omron Corporation (Pays : Japon)

Souvent utilisé là où la précision et la compacité comptent ; bon spectre de contrôle de mouvement.
WEB :https://www.omron.com/jp/ja/
FANUC Corporation (Pays: Japon)

Très fort en robotique et CNC; fiabilité prouvée.
WEB : https://www.fanuc.co.jp/eindex.html
Delta Electronics (pays: Taiwan Chine)

Bon rapport prix/performance-de milieu de gamme ; bien adapté aux exigences générales d’automatisation.
WEB :https://www.deltaww.com/en-US/index
Groupe Lenze (Pays: Allemagne)

Fournisseur européen classique ; bon pour tous les-systèmes de conduite et de mouvement ; fort dans les armoires et les systèmes plus grands.
WEB :https://www.lenze.com/en-de
Beckhoff Automation (Pays: Allemagne)

Fort en contrôle numérique-sur PC ; souvent bon dans les applications où l'intégration avec les logiciels et les protocoles de communication est importante.
WEB :https://www.beckhoff.com/fr-fr/
Moog Inc (pays : États-Unis)

Hautes performances, souvent pour une réponse spécialisée/haute précision/dynamique ; aérospatiale, simulation, etc.
WEB :https://www.moog.com/
Inovance (Pays: Chine)

Prix compétitifs ; bonne portée ; une présence mondiale croissante ; bon pour les projets équilibrant coût et fonctionnalité.
WEB : https://www.inovance.eu/home
Qu'est-ce qu'un servomoteur ?
Un servomoteur, également connu sous le nom de servoamplificateur, est un dispositif électronique de puissance de base utilisé pour contrôler le fonctionnement des servomoteurs dans l'automatisation industrielle. Il sert de « cerveau » et de « source d’énergie » au servomoteur. En recevant des signaux de commande d'un contrôleur de niveau supérieur-(tel qu'un API, un contrôleur de mouvement ou un microcontrôleur), il ajuste avec précision le courant, la tension et la fréquence de sortie du servomoteur, obtenant ainsi un contrôle en boucle fermée de haute-précision-de la vitesse, de la position et du couple du moteur.
Réception de commandes : obtention de signaux cibles (par exemple, "le moteur tourne à 3 000 tr/min", "se déplacer vers la position de l'axe X-50 mm") à partir d'un contrôleur de niveau supérieur- (par exemple, un automate).
- Détection de retour : à l'aide des éléments de retour-intégrés au moteur (par exemple, encodeurs et résolveurs), le servomoteur collecte l'état de fonctionnement réel du moteur (vitesse actuelle, position réelle et couple de sortie) en temps réel.
- Comparaison et correction : comparaison de la "commande cible" avec le "retour réel" en temps réel, calcul de l'écart (par exemple, objectif 3 000 tr/min, 2 800 tr/min réel, écart 200 tr/min).
- Régulation de sortie : ajustement automatique des paramètres de puissance fournis au moteur en fonction de l'écart (par exemple, augmentation de la tension, ajustement de la phase de courant), entraînant le moteur pour corriger l'écart jusqu'à ce que l'état réel corresponde à la commande cible.
- Grâce à ce processus en boucle fermée-, le servomoteur permet au moteur de fonctionner indépendamment des interférences telles que les changements de charge et les fluctuations de tension, tout en maintenant un fonctionnement de haute-précision (par exemple, précision de position jusqu'à 0,001 mm et fluctuation de vitesse inférieure à 0,1 %).
Composants clés du servomoteur
La fonction du servomoteur dépend du travail coordonné de plusieurs modules de base à l'intérieur, notamment :
| Nom du module | Fonctionnalités principales |
|---|---|
| Module d'alimentation | Il redresse et filtre l'alimentation CA externe (telle que 220 V/380 V) en alimentation CC stable, fournissant ainsi l'alimentation aux modules suivants. |
| Module de contrôle | L'unité de prise de décision-de base, composée d'un processeur et d'un DSP (processeur de signal numérique), exécute des algorithmes de contrôle-en boucle fermée (tels que PID) et traite les commandes et les signaux de retour. |
| Module d'entraînement de puissance | Il amplifie les signaux faibles (basse -tension) du module de commande en signaux forts (haute-tension, courant élevé-), entraînant directement le servomoteur (le composant principal est un transistor de puissance IGBT). |
| Module de traitement des commentaires | Il reçoit les signaux des éléments de retour du moteur (tels que les encodeurs) et les convertit en signaux numériques que le module de commande peut reconnaître, permettant ainsi une "détection-en temps réel". |
| Module de protection | Pour garantir la sécurité de l'équipement, il dispose d'une protection contre les surintensités, les surtensions, les surcharges, les surchauffes, les sous-tensions et le calage du moteur, coupant instantanément la sortie lorsqu'une anomalie se produit. |
La principale différence avec les pilotes de moteur ordinaires
De nombreuses personnes confondent les servomoteurs avec les entraînements pour moteurs ordinaires (tels que les moteurs pas à pas et les moteurs asynchrones). La principale différence entre les deux réside dans la « précision du contrôle » et la « vitesse de réponse ». La comparaison spécifique est la suivante :
| Dimensions de comparaison | Servomoteur (avec servomoteur) | Entraînements courants (tels que les entraînements pas à pas et les inverseurs de moteur asynchrone) |
|---|---|---|
| Méthode de contrôle | Contrôle en boucle fermée-(avec retour d'information,-correction des écarts en temps réel) | Contrôle en boucle ouverte- (sort des commandes uniquement, ne surveille pas l'état réel) |
| Précision du contrôle | Extrêmement élevé (précision de position jusqu'à 0,001 mm, fluctuation de vitesse < 0,1 %) | Faibles performances (les moteurs pas à pas sont sujets à des pas perdus, des fluctuations de vitesse des moteurs asynchrones > 1 %) |
| Vitesse de réponse | Réponse rapide (au niveau de la milliseconde- aux modifications de charge et aux ajustements de commandes) | Performances lentes (les écarts de vitesse/couple sont fréquents lorsque la charge change) |
| Scénarios applicables | Exigences de réponse dynamique-haute précision et-élevées (telles que la robotique, les machines-outils de précision et les équipements semi-conducteurs) | Faible précision, faibles exigences dynamiques (telles que les convoyeurs, les ventilateurs et les lignes d'assemblage général) |
Classification principale (par mode de contrôle)
En fonction de l'objectif de contrôle, les servovariateurs sont généralement classés en trois modes de contrôle principaux, qui peuvent être commutés selon le scénario :
- Mode de contrôle de position : ce mode se concentre sur le maintien de la position précise de l'arbre du moteur, par exemple en déplaçant l'extrémité-du-bras vers une coordonnée spécifiée ou en positionnant la buse d'une machine de placement au centre d'un composant. Il est couramment utilisé dans les machines-outils CNC, les chaînes d'assemblage automatisées et les joints robotisés.
- Mode de contrôle de la vitesse : ce mode se concentre sur le maintien d'une vitesse constante du moteur, par exemple, en maintenant une rotation constante de 500 tr/min d'un tambour de presse à imprimer ou en maintenant une vitesse constante d'une bande transporteuse d'une machine d'emballage. Il est couramment utilisé dans les convoyeurs, les ventilateurs et les pompes des lignes de production (où une vitesse constante est requise).
- Mode de contrôle du couple : ce mode se concentre sur le maintien d'un couple moteur constant, quelle que soit la vitesse ou la position. Par exemple, maintenir une force de 5N sur une pince robot pour serrer un objet fragile ou maintenir une tension constante sur un film grâce à un système de contrôle de tension. Il est couramment utilisé dans les bobineuses, les équipements de contrôle de tension et les presses.
Servomoteurs Tonghang – Précision, haute précision et efficacité
Dans le domaine de l'automatisation industrielle, les servomoteurs sont comme le "centre nerveux" de l'équipement.-ils déterminent si les bras robotiques peuvent saisir les pièces avec précision, si les machines-outils CNC peuvent produire des pièces avec une précision au micron-et si les lignes de production peuvent fonctionner de manière stable 24h/24 et 7j/7. En tant que fabricant de servovariateurs, nos clients nous demandent souvent : « Les servovariateurs présents sur le marché se ressemblent tous. Quelle est la différence entre les vôtres ?
Aujourd'hui, nous allons éviter le jargon technique ésotérique et nous concentrer sur les besoins pratiques de production pour expliquer comment nos servovariateurs répondent aux problèmes les plus urgents auxquels sont confrontées les usines : précision, fiabilité et coût. Cela vous aidera à déterminer intuitivement si ce produit est réellement adapté à votre ligne de production.
La précision est le facteur le plus important.
Pour les entreprises de fabrication de précision, même le plus petit écart signifie souvent une montagne de déchets. Par exemple, dans les emballages de semi-conducteurs, un écart de soudure des broches de puce supérieur à 0,01 mm entraînera des rebuts. La précision de fonctionnement des robots médico-chirurgicaux est directement liée à la sécurité chirurgicale. Nos servovariateurs sont conçus pour une précision ultime :
- Positionnement au niveau du micron : équipé d'un encodeur haute résolution 23-bits/25-bits, la précision du contrôle de position peut atteindre ±0,001 mm, la précision du contrôle de vitesse inférieure ou égale à ±0,01 % et la précision du contrôle de couple inférieure ou égale à ±1 %. Qu'est-ce que cela signifie? Cela se traduit par une erreur de positionnement inférieure à 1/50ème de l'épaisseur d'un cheveu humain sur un rail de guidage d'un mètre de long, répondant pleinement aux exigences submicroniques d'applications telles que l'emballage de semi-conducteurs, les machines-outils de précision et les robots chirurgicaux.
- Contrôle en boucle entièrement fermée- : souvent, le manque de précision de l'équipement ne provient pas du moteur, mais du jeu des engrenages et des rails de guidage. Certains de nos modèles prennent en charge des balances optiques/magnétiques externes en option, permettant un contrôle en boucle entièrement fermée « moteur + mécanique ». Cela corrige non seulement les erreurs du moteur, mais compense également le jeu en temps réel, élevant ainsi la précision globale de l'équipement à un nouveau niveau.
- Réponse dynamique rapide : les lignes de production sont inévitablement confrontées à des situations inattendues, telles qu'un bras robotique saisissant soudainement une pièce en surpoids ou un changement soudain de charge provoqué par un changement de matériau. Notre pilote dispose d'une bande passante de réponse de boucle de courant supérieure ou égale à 1 kHz, d'une boucle de vitesse supérieure ou égale à 200 Hz et d'un temps de réponse de boucle de couple inférieur ou égal à 1 ms. Cela fournit une réponse instantanée, permettant des ajustements immédiats de la sortie pour éviter les dépassements et la gigue de l'équipement. Encore plus pratique, il identifie automatiquement l'inertie de la charge (par exemple, des pièces de poids variables) et optimise les paramètres en temps réel, éliminant ainsi le besoin pour les ingénieurs d'ajuster les paramètres à plusieurs reprises. Cela le rend idéal pour les usines flexibles avec une production en petits lots-de grande variété et en petits lots.
- Large plage de vitesse : avec un rapport de vitesse allant jusqu'à 1:5 000, les basses vitesses peuvent rester stables à 0,1 tr/min (convient aux opérations délicates sur les machines de gravure et d'assemblage) et les vitesses élevées jusqu'à 5 000 tr/min (permettant un fonctionnement continu pour les machines d'impression et d'emballage).
Haute qualité
Qu’est-ce que les usines craignent le plus ? Un arrêt soudain de la chaîne de production. Une panne de servomoteur peut arrêter toute la ligne pendant des heures, voire des jours, entraînant des pertes de centaines de milliers de yuans.
- Ne craignez pas les environnements difficiles : les transistors de puissance de base (IGBT) proviennent de grandes marques internationales telles qu'Infineon et Mitsubishi, avec une tension de tenue supérieure ou égale à 1 200 V et une capacité de transport de courant-30 % supérieure à la moyenne du secteur. Ils peuvent résister à des fluctuations de tension du réseau de ± 15 % et à des surtensions transitoires. L'ensemble de l'appareil dispose également d'un indice de protection IP65 et les circuits imprimés sont dotés d'un triple revêtement-(résistant à l'humidité-, à la corrosion-et à la poussière-résistant). Même dans les ateliers industriels lourds à haute -température (-10 degrés à 60 degrés) et riches en pétrole, le taux de défaillance annuel est maintenu en dessous de 0,1 %.
- 16 -Niveau de protection : 16 fonctions de protection de sécurité intégrées, notamment les surintensités, les surtensions, les sous-tensions, les surcharges, les surchauffes et le calage du moteur, coupent la sortie et émettent une alarme dans un délai de 0,05 ms si une anomalie est détectée. Cela protège à la fois le conducteur lui-même et les équipements en aval (tels que les rails de guidage des machines-outils) des dommages dus à une surcharge. Encore plus pratique, il enregistre automatiquement près de 100 codes défauts, y compris des paramètres tels que le courant, la tension et la vitesse au moment du défaut. Cela permet aux ingénieurs d'identifier le problème en un coup d'œil et d'effectuer les réparations en 30 minutes en moyenne, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt.
- Conception à longue-durée de vie : de nombreux disques nécessitent le remplacement des condensateurs et des ventilateurs après seulement quelques années, ce qui est à la fois fastidieux et coûteux. Nous utilisons des condensateurs électrolytiques (ou des condensateurs à semi-conducteurs -de longue durée de vie-avec une durée de vie supérieure ou égale à 50 000 heures) pour traiter la cause profonde du vieillissement des condensateurs. Le ventilateur utilise une conception à température contrôlée qui s'active uniquement à des températures élevées, prolongeant sa durée de vie à plus de 30 000 heures. L'unité entière a une durée de vie conçue supérieure ou égale à 8 ans, soit deux ans de plus que la moyenne du secteur de 6 ans, ce qui signifie des coûts de remplacement réduits et un cycle de fonctionnement stable plus long.
- Mise en service simple et intégration facile
- Compatibilité élevée : prend en charge les servomoteurs synchrones à aimant permanent et les servomoteurs asynchrones (certains modèles) avec des plages de puissance de 0,1 kW à 150 kW, fournissant un modèle adapté aux applications allant des instruments de laboratoire aux équipements métallurgiques. Les communications sont également un jeu d'enfant. La prise en charge intégrée-des bus industriels grand public tels qu'EtherCAT, Profinet, Modbus-TCP et CANopen (en option) permet une intégration transparente avec les automates et les contrôleurs de mouvement de marques telles que Siemens, Mitsubishi et Delta, éliminant ainsi le besoin de modules de communication supplémentaires et réduisant les coûts d'intégration.
- Le logiciel de débogage visuel fourni (disponible pour Windows et les tablettes) propose une fonction de "réglage automatique-en un seul clic-". En un seul clic, le pilote identifie automatiquement les paramètres du moteur tels que l'inertie, la résistance et l'inductance, et optimise les paramètres de contrôle, réduisant ainsi le temps de débogage de 1 à 2 heures traditionnelles à moins de 5 minutes. L'interface graphique comprend des définitions chinoises et des valeurs recommandées pour les paramètres clés (tels que le gain de position et la limite de vitesse). Le manuel et les didacticiels vidéo inclus garantissent que même les ingénieurs novices peuvent démarrer rapidement.
- Conception modulaire : grâce à un montage sur rail DIN-conforme à la norme CEI 60715, l'unité est 20 % plus petite que les produits d'alimentation similaires-, ce qui permet d'économiser de l'espace dans l'armoire de commande. Les borniers sont conçus pour la protection contre les erreurs-, avec des bornes pour différents signaux se distinguant par leur couleur et leur forme, ce qui rend difficile, même pour les utilisateurs novices, de réaliser des erreurs de connexion. Les modules de base (module d'alimentation et module pilote) peuvent être démontés individuellement. En cas de panne partielle, les clients peuvent remplacer l'intégralité du disque sur-site sans avoir à le retourner à l'usine, réduisant ainsi le temps de traitement--des allers-retours.
Contrôle des coûts
Lors de la sélection d'un servo variateur, tenez compte non seulement du prix d'achat, mais également du « coût du cycle de vie complet » (achat + consommation d'énergie + maintenance + remplacement). Nos produits sont conçus pour aider les clients à économiser de l'argent réel sur le long terme :
- Haute efficacité énergétique=Faibles factures d'électricité : grâce à un algorithme de contrôle vectoriel et une topologie d'alimentation très efficace, l'unité atteint un rendement global de 97 % à 98,5 % (contre 95 % à 96 % pour les entraînements traditionnels). Par exemple, un variateur de 15 kW fonctionnant 8 heures par jour, 300 jours par an, à un prix d'électricité industrielle de 1 yuan par kWh, peut permettre d'économiser 1 200 à 1 800 yuans par an par rapport aux produits traditionnels. Si un atelier dispose de 10 entraînements de ce type, les économies annuelles pourraient atteindre 12 000 à 18 000 yuans, la différence de prix de l'équipement étant récupérée en deux ans environ. De plus, il dispose d'un mode veille, réduisant la consommation d'énergie à moins de 5 % de la puissance nominale lorsque l'appareil est en mode veille, économisant ainsi une énergie inefficace.
- Faible entretien : la conception sans balais (certains modèles) et les composants à longue durée de vie-signifient que dans des conditions normales d'utilisation, les composants principaux (condensateurs, ventilateurs, etc.) n'ont pas besoin d'être remplacés avant cinq ans, alors que les disques traditionnels nécessitent le remplacement des pièces consommables tous les deux à trois ans. En supposant une maintenance annuelle, notre produit peut réduire les coûts de maintenance annuels de 30 à 50 %. Certains modèles haut de gamme prennent également en charge les diagnostics à distance, permettant ainsi la surveillance de l'état opérationnel via un bus industriel ou un module IoT pour fournir une alerte précoce en cas de pannes potentielles. Cela réduit les coûts de main-d'œuvre des-inspections sur site et évite les pertes de production causées par des temps d'arrêt imprévus.
- Deux gammes de produits : Nous proposons deux gammes de produits : une « série standard » et une « série personnalisée ». Les produits standardisés couvrent 80 % des scénarios courants (tels que les lignes de production automatisées standards) et ont un prix proche du marché de milieu de gamme-, offrant un excellent rapport qualité-prix. Des produits personnalisés peuvent être développés pour répondre aux exigences spécifiques des clients (telles que les-indices antidéflagrants, la compatibilité à basse-température et les protocoles de communication spécialisés). Que vous travailliez avec une petite ou moyenne usine-avec un budget limité ou une grande entreprise avec des-besoins haut de gamme, vous pouvez trouver le bon produit sans dépenser plus pour des fonctionnalités dont vous n'avez pas besoin.
Solutions personnalisées
- Anti--interférence intelligente : de nombreux ateliers d'usine contiennent un grand nombre d'appareils-haute puissance (tels que des poinçonneuses et des machines à souder). Ces appareils peuvent interférer avec le réseau électrique lors du démarrage, provoquant un fonctionnement instable du servo variateur. Nos variateurs intègrent-une suppression active des harmoniques (THD inférieur ou égal à 5 %), éliminant le besoin de filtres supplémentaires. Cela réduit la pollution du réseau et résiste aux interférences externes, garantissant un fonctionnement stable même dans les ateliers industriels lourds densément peuplés.
- Sécurité et conformité : les exportations vers l'UE et l'Amérique du Nord, ou vers les clients produisant des équipements médicaux et aéronautiques, sont soumises à des exigences strictes en matière de certification de sécurité. Nos produits ont obtenu des certifications de sécurité internationales telles que CE, UL et TÜV, conformes à la norme ISO 13849-1 catégorie de sécurité 3. Ils prennent également en charge des fonctionnalités de sécurité telles que STO (Safe Torque Off) et SS1 (Safe Stop 1). Cela nous permet d'entrer directement sur ces marchés haut de gamme sans exiger de certification supplémentaire, ce qui permet aux clients d'économiser du temps et des coûts.
- Écosystème ouvert : les grands fabricants d'équipements et les instituts de recherche ont parfois besoin d'une logique de contrôle personnalisée pour les processus spécialisés (tels que les trajectoires de mouvement non linéaires des machines-outils spécialisées ou les algorithmes de préhension flexibles pour les robots). Nous fournissons des interfaces de développement d'API et une plateforme d'algorithmes de contrôle personnalisés, permettant aux clients de développer indépendamment des programmes de contrôle sans compter sur nos cycles de personnalisation. Cela augmente considérablement la flexibilité de la R&D et leur permet d’établir leurs propres barrières technologiques.
- Choisir un servomoteur, c'est comme choisir une solution.
- En réalité, il n’existe pas de « meilleur » servo variateur, seulement le « plus adapté ». Nous ne rivalisons jamais simplement sur la base de spécifications. Au lieu de cela, notre objectif est d'aider nos clients à résoudre des problèmes pratiques tels que « une précision d'usinage insuffisante », « des arrêts fréquents des lignes de production », « un débogage difficile » et des « coûts élevés à long terme » grâce à la précision, la fiabilité et la facilité d'utilisation de nos produits.
- Si vous avez du mal à choisir une ligne de production, partagez votre scénario : machines-outils de précision ou robots industriels ? Ateliers à haute-température ou exportations à l'étranger ? Nous pouvons adapter nos solutions à vos besoins, de la conception du produit à la mise en service. Après tout, garantir que votre équipement fonctionne de manière efficace, stable et rentable-est notre objectif principal.
